viernes, 10 de febrero de 2023

Referencias y pautas - Señalización en áreas peligrosas


El uso cada vez mayor de dispositivos de señalización para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo es de agradecer. Es particularmente importante en plantas petroquímicas y de petróleo y gas, donde el potencial de accidentes graves es mucho mayor que en la mayoría de los entornos industriales.

Las áreas peligrosas se definen como áreas donde pueden ocurrir concentraciones de gases, vapores o polvos inflamables, ya sea constantemente (Zonas 0 y 20), en condiciones normales de operación (Zonas 1 y 21) o inusualmente (Zonas 2 y 22). Toda una serie de condiciones adicionales relativas a la clasificación de temperatura y las temperaturas de autoignición del tipo de gas o polvo que se deben encontrar para garantizar que cualquier equipo no inicie una explosión o un incendio. Los productos diseñados para ubicaciones peligrosas tienen que cumplir con estándares y regulaciones cada vez mayores. ATEX es el requisito clave para Europa, mientras que en América del Norte se aplican las normas UL. En otras partes del mundo, particularmente en Australia, IECEx está ganando una aceptación cada vez mayor. Además de estos estándares reconocidos a nivel mundial, existen muchas aprobaciones locales contra incendios que generalmente deben cumplirse. Se requerirá certificación adicional como VNIIPO en Rusia, BOMBA en Malasia y CCCF en China.

Los productos para áreas peligrosas se dividen en dos categorías. Previenen una explosión restringiendo la cantidad de energía que ingresa al dispositivo (intrínsecamente seguro) o tienen una carcasa lo suficientemente robusta para contener una explosión interna (una prueba de explosión). En la mayoría de los casos, encontramos un dispositivo resistente a la intemperie capaz de operar de manera confiable en entornos  rudos en los que a menudo se instalan.

No es la intención discutir los estándares de áreas peligrosas en este artículo, sino ofrecer una guía práctica sobre el uso de dispositivos de señalización y sus aplicaciones en estos lugares.

Intrínsecamente seguro

Los productos intrínsecamente seguros habrán sido diseñados para la Zona 0 (gas) y la Zona 20 (polvo) y, por lo tanto, también se pueden usar en las Zonas 1, 2, 21 y 22. Por lo general, utilizan gabinetes "industriales" estándar y la protección proviene de la electrónica que está especialmente diseñada para limitar la cantidad de energía para evitar una explosión. Junto con una barrera Zener o un aislador galvánico, ofrecen una solución muy segura que es fácil de instalar, pero la cantidad limitada de energía significa que los dispositivos IS solo tendrán un rendimiento menor que el mismo dispositivo instalado en un área segura. Por lo general, las sirenas tendrán una salida de entre 90 dB y 105 dB a 1 m y las balizas utilizarán luces de advertencia LED de baja potencia en lugar de luces estroboscópicas de xenón ultra-brillantes.

Esta limitación significa que, si bien se pueden usar al aire libre en una planta, las salidas del zumbador no son lo suficientemente altas para ser audibles por encima del ruido de fondo. En consecuencia, los productos IS suelen instalarse mejor en interiores en instalaciones de almacenamiento, plantas farmacéuticas y salas de control y sistemas de alarma contra incendios en interiores que cubren áreas peligrosas.

A prueba de explosiones

Los productos a prueba de explosiones usan componentes electrónicos estándar, pero están alojados en gabinetes resistentes diseñados para contener cualquier explosión potencial que pueda ocurrir en el interior. Esto significa que son más pesados ​​y más difíciles de instalar que sus equivalentes IS, pero pueden tener rendimientos significativamente más altos. Por ejemplo, las sirenas de alarma pueden tener hasta 120 dB a 1 m y las balizas pueden incorporar potentes luces estroboscópicas de xenón que proporcionan una salida de luz efectiva de hasta 500 cd.

Mayor seguridad

Muchos lugares están clasificados como Zona 2 y es posible instalar dispositivos de alarma que han sido diseñados específicamente para estas áreas. Esto significa que se pueden especificar productos de alto rendimiento que son más fáciles de instalar y tienen un costo de compra más bajo. Sorprendentemente, si bien hay un sólido caso de costo-beneficio para este tipo de producto, la gran mayoría de las áreas de la Zona 2 están pobladas por productos de la Zona 1; parece que los diseñadores adoptan un enfoque cauteloso al especificar.

Por ejemplo, una baliza LED intrínsecamente segura solo puede advertir a las personas a unos pocos metros de su ubicación, pero una baliza de xenón a prueba de explosiones de 21 julios tiene una distancia de advertencia efectiva de hasta 35 metros. Más importante aún, el destello de alta intensidad se reflejará en cualquier superficie y llamará la atención incluso si no se está mirando directamente, una consideración especialmente importante en un entorno de planta donde el personal de mantenimiento se concentrará en su trabajo y necesitará saber si hay una emergencia.

Estos productos son el pilar de los sistemas de alarma contra incendios, detección de gas y megafonía en grandes instalaciones petroquímicas de todo el mundo, donde el gas es el principal peligro. Cada vez más, se están instalando dispositivos de advertencia en las plantas de procesamiento de azúcar, las instalaciones de almacenamiento de granos y otras áreas donde el polvo, en lugar del gas, es el principal riesgo de explosión.

Obviamente, cualquier equipo instalado en dichas áreas debe estar certificado para su uso en las Zonas 20, 21 o 22.

Productos a prueba de explosión para la Industria Minera

Muchas industrias y negocios tienen atmósferas potencialmente explosivas. Estos incluyen minas, plantas petroquímicas, molinos (harina, madera, etc.) y cabinas de pintura. De estas, la industria minera es sin duda una de las más significativas porque combina la presencia de gases y electricidad, oxígeno y mucho polvo. Por supuesto, una parte importante de las iniciativas de salud y seguridad en las minas y otras atmósferas explosivas es prevenir estas explosiones potencialmente fatales mediante el uso de productos a prueba de llamas y explosiones.


La industria minera en Sudáfrica: una mirada rápida

La industria minera forma parte del sector primario en Sudáfrica y proporciona empleo e ingresos a decenas de miles de familias. La industria es responsable de más del 8% del PIB en Sudáfrica en la actualidad, que asciende a más de R230,5 mil millones. Los recursos minerales de Sudáfrica son ricos en diversidad; y hoy en día se extraen diferentes productos básicos como carbón, platino, diamantes, oro y mineral de hierro.

Como tal, esta es una industria que necesita el equipo más seguro y eficiente para que las minas puedan operar de manera óptima y las personas que trabajan en estos ambientes peligrosos estén protegidas.


¿Por qué son necesarios los productos a prueba de explosiones?

Muchas industrias tienen áreas peligrosas (también conocidas como áreas ex o atmósferas explosivas), en las que se producen gases, líquidos o vapores inflamables o en las que hay cantidades peligrosas de gases combustibles. La minería es una de las más importantes de estas industrias en Sudáfrica. Debido a los peligros potenciales asociados con tales áreas peligrosas, todo el equipo eléctrico en dichas áreas debe diseñarse de tal manera que las chispas o el calor del dispositivo no enciendan los gases y provoquen una explosión y la consiguiente pérdida de vidas o propiedad.

Una atmósfera explosiva se refiere a cualquier área en la que hay:

  • Una sustancia combustible como gas, polvo o un líquido inflamable
  • Oxígeno
  • Potencial de ignición (como la presencia de una chispa o incluso altas temperaturas)

Además de la industria minera, los productos a prueba de explosiones son necesarios para las refinerías de petróleo, las plantas de procesamiento químico, las plantas de tratamiento de aguas residuales, los quirófanos de los hospitales y las refinerías de azúcar.


Productos a prueba de explosiones

Los productos a prueba de llamas y explosiones (como una sirena a prueba de explosiones) necesitan un recinto que sea lo suficientemente fuerte para soportar las presiones internas de una explosión sin distorsionarse ni agrietarse. Para probar la durabilidad de estos productos para entornos peligrosos, el equipo debe someterse a una explosión en un entorno simulado. Los productos EX deben cumplir con estándares internacionales de fabricación muy estrictos.


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jueves, 9 de febrero de 2023

Consejos - Selección de etapa de alarma

Selección de etapas de alarma

La mayoría de las sirenas de alarma de la gama E2S (y algunas balizas multifunción) tienen 2, 3 o 4 "fases de alarma". A continuación se muestra una breve explicación de cómo se activan las diferentes etapas.

Unidades  de AC:

  • Etapa 1: aplique solo energía
  • Etapa 2: aplique energía y cierre los contactos en 'S2-Stage2'
  • Etapa 3: aplique energía y cierre los contactos en 'S3-Stage3'
  • Etapa 4 – (ÚNICAMENTE unidades programables) Aplique energía y cierre                  ambos contactos

Importante: Las etapas deben cambiarse a través del terminal común 'C' separado, no del suministro neutral.


Unidades de DC:

  • Etapa 1: aplique solo energía
  • Etapa 2: aplique energía y cierre los contactos en 'S2-Stage2'
  • Etapa 3: aplique energía y cierre los contactos en 'S3-Stage3'
  • Etapa 4 – (ÚNICAMENTE unidades programables) Aplique energía y cierre                  ambos contactos





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Guía para especificar señales visuales

Una señal visual es una fuente luminosa dentro de una carcasa transparente de color y se utiliza en muchas aplicaciones, sobre todo como refuerzo de una señal audible en caso de peligro, advertencia o estado de la máquina/proceso del sistema.

Efectividad de las señales visuales

Con la posible excepción de los indicadores de estado, el propósito de la gama de señales visuales E2S es llamar la atención en comparación con una luminaria o luz de uso general que pretende iluminar un área determinada y no necesariamente llamar la atención. Por lo tanto, la efectividad o la intensidad de la luz de un dispositivo en lugar de simplemente su capacidad para iluminar es probablemente la consideración importante. Diferentes fuentes de luz pueden ofrecer una intensidad de luz efectiva y una capacidad para atraer la atención significativamente diferentes, particularmente cuando se encienden; sin embargo, en contraste, su capacidad para iluminar un área determinada puede ser bastante pobre.


Selección de fuentes luminosas,

Bombilla incandescente/de filamento: generalmente operada junto con un circuito adicional, se puede lograr tanto una salida constante como una salida intermitente más efectiva. La bombilla de luz de filamento ofrece un rendimiento adecuado, a un costo relativamente bajo, que puede mejorarse con una lente freznel. Sin embargo, tiene una vida bastante corta y se acorta aún más cuando se expone a niveles de vibración bastante bajos.

Bombilla halógena: el filamento de esta bombilla está encerrado en gas halógeno y brilla a una temperatura ligeramente más alta que una bombilla normal. una salida de luz más eficiente y una vida útil más larga de la bombilla de hasta tres veces la de una bombilla normal. Si se considera una bombilla de 40 W, se puede esperar que una versión halógena produzca un aumento de hasta un 80 % en la eficiencia luminosa (lúmenes por vatio) en comparación con una bombilla normal.

Tubo de xenón (estroboscópico): operando a alto voltaje generado por un circuito inversor, el tubo de xenón se enciende creando un destello de luz brillante instantáneo, que puede mejorar aún más cuando se ve a través de una lente de freznel. La energía del destello es una función del tamaño del tubo, el voltaje que lo atraviesa y el capacitor que se descarga en él. La vida útil del tubo es típicamente de 5 a 8 millones de destellos, después de lo cual se experimenta una erosión de la salida de luz hasta que el tubo finalmente falla.

LED (diodo emisor de luz): un dispositivo semiconductor que, a diferencia de la bombilla de filamento y el tubo de xenón, emite solo una frecuencia de luz (es decir, un color) según su construcción. La tecnología LED se está desarrollando y aún no ofrece una solución tan brillante como el tubo de xenón; sin embargo, ofrece una corriente extremadamente baja y una vida útil muy larga, lo que brinda una solución efectiva cuando se requiere una indicación o estado.


Todo sobre la minería minerales

En geología y mineralogía, un mineral o especie mineral es, en términos generales, un compuesto químico sólido con una composición química bastante bien definida y una estructura cristalina específica que se presenta naturalmente en forma pura. Estos minerales luego se extraen a través de un proceso de minería.


Hecho 1

El cobre y el oro fueron los dos primeros metales descubiertos por el hombre, el oro se remonta al 4500 a. C. y el cobre al 8700 a. C.

 

Hecho 2

El zinc es el cuarto metal más consumido después del hierro, el aluminio y el cobre. El zinc es vital para el cuerpo humano para el funcionamiento y la salud adecuados, ya que ayuda a las enzimas del cuerpo y al sistema inmunitario a prevenir los resfriados.

 

Hecho 3

De todos los elementos, la plata es el mejor conductor y, por lo tanto, la razón por la que se usa tanto en tecnología.

¡También es antibacteriano, en pequeñas concentraciones mata las bacterias al romper químicamente sus membranas celulares!


Hecho 4

El dispositivo electrónico moderno promedio tiene más de 35 minerales, la electrónica moderna usa oro, cobre, zinc (que, por cierto, es 100 por ciento reciclable) y varios otros minerales para funcionar correctamente.

 

Hecho 5

Hay más de un 'Fool's Gold', más comúnmente, la pirita se llamaba "Fool's Gold", pero la mica de calcopirita y biotita también se conoce con frecuencia como 'Fools Gold'

Todo sobre la voladura

La voladura es el uso controlado de explosivos y otros métodos, como la pirotecnia de voladura de gas a presión, para romper la roca para la excavación. Se practica con mayor frecuencia en la minería, la explotación de canteras y la ingeniería civil, como la construcción de presas, túneles o carreteras.

Las sirenas motorizadas se usan comúnmente en los sistemas de notificación de advertencia que alertan a los transeúntes y empleados antes de detonar las explosiones. A lo largo de los años en el campo, nos hemos encontrado con algunos datos interesantes sobre las voladuras y la historia de los explosivos;

Historia:

El uso de explosivos en la minería se remonta al año 1627, en la ciudad húngara (ahora eslovaca) de Banská Štiavnica. La innovación se extendió rápidamente por Europa y América.

El método estándar para la voladura de rocas era perforar un agujero a una profundidad considerable y depositar una carga de pólvora en el otro extremo del agujero y luego llenar el resto del agujero con arcilla o alguna otra sustancia mineral blanda, bien apisonada, para hacer lo más apretado posible. Luego, se retiró un cable colocado en el orificio durante este proceso y se reemplazó con un tren de pólvora. Este tren se encendía con un fósforo lento, que a menudo consistía simplemente en papel marrón untado con grasa, destinado a arder el tiempo suficiente para que la persona que lo encendiera tuviera suficiente tiempo para llegar a un lugar seguro.

Si bien la perforación y voladura tuvo un uso limitado en tiempos preindustriales usando pólvora (como en el túnel Blue Ridge en los Estados Unidos, construido en la década de 1850), no fue hasta que se usaron explosivos más potentes (y más seguros), como la dinamita (patente 1867), así como se desarrollaron taladros motorizados, que su potencial se realizó por completo.

En 1990 se consumieron en los Estados Unidos 2.100 millones de kg de explosivos comerciales (12 m3 per cápita), lo que representa un gasto estimado de 3.5 a 4.000 millones de dólares de 1993 en voladuras. En este año la Unión Soviética fue líder en volumen total con 2.700 millones de kg de explosivos consumidos (13 m3 per cápita), y Australia tuvo el mayor consumo de explosivos per cápita ese año con 45 m3 per cápita.

Datos interesantes sobre la voladura:

Hecho uno:

La industria minera es el mayor consumidor de explosivos civiles.


Hecho dos:

Tras la detonación, se libera la energía química del explosivo, el explosivo compacto se transforma en un gas incandescente con una enorme presión que puede superar las 100.000 atmósferas.


Hecho tres:

Los explosivos más utilizados en la minería hoy en día son las mezclas basadas en ANFO debido a su menor costo que la dinamita.


Hecho cuatro:

El uso de explosivos en la minería se remonta al año 1627, cuando se utilizó por primera vez la pólvora en sustitución de las herramientas mecánicas.


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jueves, 2 de febrero de 2023

Todo sobre minas a cielo abierto

La minería a cielo abierto, es una técnica de minería utilizada para extraer rocas y minerales.

Sudáfrica alberga algunas de las minas a cielo abierto más grandes del mundo. Echemos un vistazo a algunas de las minas a cielo abierto en Sudáfrica

Mina Kimberley

A menudo denominado "El gran agujero", donde se encontraron los primeros depósitos de diamantes de roca dura del mundo. Con 215 metros de profundidad, la mina es uno de los pozos excavados a mano más grandes del mundo.

 

Mina a cielo abierto Palabora

800 metros de profundidad, en la provincia de Limpopo y en operación desde 1956. La mina Palabora es la única productora de cobre refinado en Sudáfrica en la actualidad.

 

Mina de diamantes de Venecia

Inaugurada en 1992, ubicada en la Reserva Natural de Venetia, la mina es una de las minas de diamantes de De Beers y es el mayor productor de diamantes en Sudáfrica. Ha sido excavado a una profundidad de 450 metros.

 

Mina a cielo abierto de Jagersfontein

Ubicado en una de las ciudades mineras de diamantes más antiguas del mundo. La sección excavada a mano de la mina se estima en una profundidad de 275 metros, lo que la convierte en el agujero excavado a mano más profundo del mundo.

 

Mina a cielo abierto de Mogalakwena

Mogalakwena es la mina de platino más grande de Sudáfrica. Establecido en 1993 que consta de cinco tajos abiertos, con profundidades que van desde los 45 metros hasta los 245 metros.

 

Mina a cielo abierto Shishen

Una mina de hierro de 400 metros de profundidad, ubicada a 30 kilómetros de Kathu en el Cabo Norte. La mina ha estado en funcionamiento desde 1953. Hoy, Sishen tiene una de las reservas de mineral de hierro más grandes del mundo.

 

Mina a cielo abierto Grootegeluk

Esta mina incluye la instalación de beneficio más grande del mundo, con seis plantas que mejoran aproximadamente 8 000 toneladas de carbón por hora. El foso incluye 13 bancos y tiene una profundidad máxima de 120 metros

 

Mina de diamantes de Cullinan

También conocida como la mina Premier, la mina de diamantes Cullinan se estableció por primera vez en 1902. Está ubicada en una de las tuberías de kimberlita más grandes de la región. Tiene una superficie de 39 hectáreas y una profundidad de 190 metros.

 

Mina de diamantes Finsch

Situado al oeste de Kimberley, el depósito se explotó primero como un tajo abierto (la mina subterránea se desarrolló posteriormente debajo del tajo). La mina a cielo abierto se extiende por 17,9 hectáreas y tiene una profundidad de unos 100 metros.


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